تولید ساندویچ پانل
تاریخ انتشار: شهریور 1, 1403
نویسنده:
ادمین
تعداد نظرات:0 
در کارخانجات تولید کننده ساندویچ پانل، تولید ساندویچ پانل به 2 روش انجام میشود: 1- پیوسته (continuous) 2- ناپیوسته (discontinuous) که هرکدام دارای مزایا و معایبی هستند.
تولید ساندویچ پانل به روش کانتینیوز(پیوسته)
روش کانتینیوز از جمله روشهای مدرن و اتوماتیک در فرآیند تولید ساندویچ پانل با فوم پلی اورتان است. در این روش ابتدا رول فرمینگ و رنگ آمیزی ورقهای فلزی (گالوانیزه، آلوزینک، آلومینیوم) انجام میشود، سپس وارد خط تولید ساندویچ پانل پلی یورتان میشود.
سپس فوم پلی اورتان با توجه به میزان ضخامت مورد نیاز مشتری، به صورت مایع بر روی ورق تزریق میشود و همراه با ورق رویی وارد دستگاه اتوکلاو میشوند و پس از حرارت، فوم پلی اورتان منبسط میشود.
چسبندگی بین فوم و ورق فلزی در این روش توسط چسبی که در فوم پلی اورتان مایع وجود دارد انجام میشود. در مرحله بعد پس از سرد شدن پانل، هر شیت (برگ) با توجه به ابعاد دلخواه مشتریان توسط دستگاه پانل بُر، برش داده میشود. پس از برش توسط دستگاه های تمام اتوماتیک ساندویچ پنل ها با نایلون بسته بندی میشوند.
تمامی این مراحل بر روی خط مونتاژ ساندویچ پانل و بدون دخالت دست انجام میشود.
تولید ساندویچ پانل به روش دیسکانتینیوز (ناپیوسته)
از روش دیسکانتینیوز برای تولید ساندویچ پانل با فوم اکس پی اس، پلی استایرن و پشم سنگ استفاده میشود. در این روش نیز ابتدا رول فرمینگ و رنگ آمیزی ورق انجام شده، سپس یک لایه ورق بر روی دستگاه خط تولید ساندویچ پانل قرار میگیرد و یک لایه چسب بر روی ورق پاشیده میشود.
در مرحله بعد فوم مورد نظر بر روی ورق چسبانده میشود، بر روی آن یک لایه چسب و در نهایت ورق رویی بر روی آن چسبانده میشود. در این مرحله لایه ها با دستگاه مخصوص، پرس میشوند. در پایان نیز مانند روش کانتینیوز پنل ها وارد مرحله برش و بسته بندی میشوند.
در ویدئو زیر مراحل تولید ساندویچ پانل کیان را مشاهده میکنید.
مقایسه روش تولید کانیتینوز با دیسکانتینیوز
- تولید ساندویچ پانل به صورت اتوماتیک سبب میشود تا میزان مواد اولیه در فرآیند تولید به یک شکل و اندازه باشد؛ اما این موضوع در روش ناپیوسته به دلیل وجود خطای انسانی رعایت نمیشود.
- استانداردهای لازم در تولید ساندویچ پانل به روش کانتینیوز رعایت میشود اما این موضوع در روند دیسکانتینیوز رعایت نمیشود.
- سرعت تولید ساندویچ پانل در روش پیوسته بسیار بالاتر از روش ناپیوسته پنل ساندویچی است.
- کیفیت محصول نهایی در روش تولید ممتد پانل ساندویچی بسیار بالاتر از روش غیر ممتد است.
- قیمت بالای محصول در روش کانتینیوز نسبت به دیسکانتینیوز از معایب آن است.
رول فرمینگ ورق فلزی
رول فرمینگ همان عملیات شکل دادن ورق به مقاطعی مانند قوطی، پروفیل و لوله است. این مرحله در کارخانه فولاد مبارکه انجام میشود و برای ساندویچ پانل دیواری و ساندویچ پنل سقفی متفاوت است.
رول فرمینگ ورق پانل دیواری
در رول فرمینگ ورق پانل دیواری طرح ها و شیارهای ریزی به عمق 2 میلیمتر بر روی سطح ورق ایجاد میشود. وجود این شیارها از ایجاد موج بر روی ورق در ضخامت های پایین جلوگیری میکند.
رول فرمینگ ورق پانل سقفی
در رول فرم ورق پانل سقفی، گام ها و برجستگی هایی با ارتفاع 4 سانتیمتر و فواصل مشخص بر روی ورق ایجاد میشود. ایجاد گام بر روی پانل سقفی جهت افزایش مقاومت خمشی پانل در برابر وزن وارده به سقف است.
نتیجه گیری
با توجه به مزایا و معایب در این دو روش تولید، انتخاب بهترین نوع پانل به شرایط پروژه، کاربری و میزان بودجه شما بستگی دارد.
کیان پانل تولید کننده ساندویچ پانل دیواری و سقفی با بهترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن است. برای دریافت مشاورههای فنی رایگان و قیمت ساندویچ پانل پلی اورتان از طریق شمارههای موجود در سایت با کارشناسان کیان پانل در ارتباط باشید.
سوالات متداول
کدام روش تولید ساندویچ پنل بهتر است؟
قطعاً تولید به روش کانتینیوز(پیوسته) به دلیل عدم وجود خطا و کیفیت بالای محصول نهایی بهترین است.
سرعت روند تولید پانل در کدام روش بیشتر است؟
سرعت روند تولید به روش کانتینیوز به دلیل استفاده از دستگاههای اتوماتیک بیشتر است.
تفاوت اصلی در روش تولید کانتینیوز و دیسکانتینیوز چیست؟
در روش کانتینیوز (تولید ساندویچ پانل پلی اورتان) یک رول ورق فلزی به متراژ 200 متر به صورت کامل باز میشود و فوم پلی اورتان بر روی آن تزریق میشود در نتیجه در هر تولید 200 متر پانل پلی اورتان تولید میشود، اما در روش دیسکانتینیوز رول ورق فلزی بر اساس ابعاد مورد نیاز مشتریان برش خواهد خورد و در مرحله بعدی فوم با استفاده از چسب مخصوص بر روی آن پرس میشود.
