ساندویچ پانل در کارخانجات صنعتی تولید مصالح پیش ساخته و قطعات فلزی تولید می شود که دارای دو روش کلی است 1- ممتد یا پیوسته(کانتینیوز) 2-غیر ممتد یا ناپیوسته(دیسکانتینیوز) که هرکدام دارای مزایا و معایبی هستند.
تولید ساندویچ پانل به روش کانتینیوز(پیوسته)
روش کانتینیوز از جمله روشهای مدرن و اتوماتیک در فرآیند تولید ساندویچ پانل است.
مواد اولیه برای ساخت پانل ساندویچی از یک سمت خط تولید وارد دستگاه میشود و درنهایت از سمت دیگر خط تولید محصول نهایی خارج خواهد شد.
ساختار تولید به روش کانتینیوز
روند تولید کانتینیوز بدون دخالت دست و انسان انجام میشود که دارای 5 مرحله اصلی است:
- شکل دهی به ورق یا رول فرمینگ ( دراین قسمت از تولید ورق از جنس گالوانیزه یا آلوزینک به صورت یک پارچه وارد دستگاه رول فرمینگ اتوماتیک میشود سپس به مرحله بعد میرود.)
- چسب (پس از رول فرمینگ چسب توسط دستگاه اتوماتیک به میزان مشخص بر روی ورق پاشیده میشود و به مرحله بعد میرود.)
- فوم ( در این بخش فوم ساندویچ پانل با دستگاه تمام اتوماتیک و با میزان مشخص بر روی ورق قرار خواهد گرفت.)
- برش ساندویچ پانل ( برش ساندویچ پانل در راستای طول آن توسط دستگاه اتوماتیک طبق سفارش مشتری انجام میشود.)
- بستهبندی (در مرحله آخر پس از برش نوبت به بستهبندی با نایلن است که این روند خودکار توسط دستگاه انجام میشود.)
مزایا تولید پیوسته پانل
از اصلی ترین مزیت تولید پانل به این روش میتوانیم به کیفیت نهایی محصول اشاره کنیم ، به دلیل داشتن فرآیند اتوماتیک تولید کانتینیوز با کم ترین خطا صورت میگیرد ، روند رول فرمینگ ، چسب ، فوم و بستهبندی به بهترین شکل ممکن انجام میشود.
استاندارد های لازم در روش تولید به صورت کانتینیوز رعایت میشود ؛ با توجه به بالا بودن استانداردهای لازم در این روش تولید قابل استفاده در سازه کلین روم(اتاق تمیز) و سردخانه است.
کدام مدل ساندویچ پانل به روش کانتینیوز تولید میشود؟
ساندویچ پانل با فوم پلی اورتان به روش کانتینیوز(پیوسته) تولید میشود ، این پانل ازکیفیت بالایی برخوردار است و به دلیل تقاضا بالا در ایران تنها این مدل پنل است که به شکل کانتینیوز تولید میشود.
تولید ساندویچ پانل به روش دیس کانتینیوز
یکی از روش های قدیمی تولید دیس کانتینیوز(ناپیوسته) است این روش توسط نیروی انسانی انجام میشود. استفاده از دستگاه های نیمه اتوماتیک در این روش مرسوم است.
ساختار تولید پانل به روش ناپیوسته
روند تولید پانل به روش ناپیوسته تماماً توسط نیروی انسانی انجام میشود که دارای 6 مرحله اصلی است:
- شکل دهی به ورق یا رول فرمینگ (این فرآیند توسط نیروی انسانی به وسیله دستگاه های خم و فرمینگ نیمه اتوماتیک انجام میشود.)
- چسب (پس از رول فرمینگ ورق را روی میزکار قرار میدهند و چسب به صورت دستی بر روی ورق ساندویچ پانل پاشیده میشود.)
- فوم (در این مرحله فوم را با دست بر روی ورق زیر پانل قرار میدهند سپس ورق پوشش روی ساندویچ پانل را قرار میدهند.)
- برش پانل (با استفاده از دستگاه پانل بر به صورت دستی متراژ ساندویچ پانل مورد نیاز مشتری را برش میدهند.)
- بررسی محصول (پس از برش اقدام به بررسی فوم و ورق پانل میکنند در صورت بروز مشکل بین فوم و ورق آن را اصلاح یا جایگذین مینمایند.)
- بستهبندی (بعد بررسی سلامت پانل فرآیند بستهبندی به صورت دستی انجام میشود.)
کدام مدل ساندویچ پانل به روش دیسکانتینیوز تولید میشود؟
در این روش به دلیل داشتن دقت پایین معمولاً از فومهای آماده استفاده میشود مانند اکس پی اس، پشم سنگ و پلی استایرن است.
مقایسه روش تولید کانیتینوز با دیس کانتینیوز
در ابتدا باید گفت که تولید تمام اتوماتیک ساندویچ پانل باعث خواهد شد تا میزان مواد اولیه در فرآیند تولید به یک شکل و اندازه باشد؛ اما این موضوع در روش تولید دستی(غیر ممتد) به دلیل وجود خطای انسانی رعایت نمیشود.
استاندارد های لازم در تولید پانل به روش کانتینیوز رعایت میشود اما این موضوع در روند دیس کانتینیوز رعایت نمیشود.
سرعت در تولید به روش ممتد بسیار بالا تر از روش غیر ممتد پنل ساندویچی است.
کیفیت محصول نهایی در روش تولید ممتد پانل بسیار بالا تر از روش غیر ممتد است.
قیمت نهایی بالا در پانل کانتینیوز نسبت به دیس کانتینیوز از معایب آن است.
بهترین مدل ساندویچ پانل کدام است؟
در پاسخ به این سوال میتوانیم به فوم پلی اورتان و روش تولید کانتینیوز اشاره کنیم.
با توجه به مزایا و معایب در این دو روش تولید ، انتخاب بهترین نوع پانل به شرایط خاصی مانند پروژه، کاربری و میزان بودجه شما بستگی دارد. برای دریافت مشاورههای فنی رایگان و قیمت ساندویچ پانل پلی اورتان از طریق شمارههای موجود در سایت با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
سوالات متداول
در این بخش برخی از سوالات متداول مشتریان در رابطه با فرآیند تولید ساندویچ پانل را پاسخ خواهیم داد.
قطعاً تولید به روش کانتینیوز(پیوسته) به دلیل عدم وجود خطا و کیفیت بالای محصول نهایی بهترین است.
روش کانتینیوز به دلیل استفاده از دستگاههای اتوماتیک در روند تولید باعث ایجاد سرعت بیشتری خواهد شد.
در روش کانتینیوز (تولید ساندویچ پانل پلی اورتان) یک رول ورق فلزی به متراژ 200 متر به صورت کامل باز میشود و فوم پلی اورتان بر روی آن تزریق میشود در نتیجه در هر تولید 200 متر پانل پلی اورتان تولید میشود و در انتها بر اساس متراژ مشتریان برش میخورد.
اما در روش دیسکانتینیوز رول ورق فلزی بر اساس ابعاد مورد نیاز مشتریان برش خواهد خورد و در مرحله بعدی فوم بر روی آن پرس میشود.